Cada columna y viga de concreto armado necesita estribos, a menudo miles en un solo piso. En muchas obras todavía se doblan a mano, uno por uno. Una dobladora de estribos automática alimenta, endereza, dobla y corta la varilla en un solo ciclo, y cambia rápidamente la economía del trabajo de armado.
Por qué el doblado manual de estribos cuesta más de lo que parece
El doblado a mano parece barato porque las herramientas casi no cuestan nada. Los costos reales están en otra parte:
- Tiempo de mano de obra: cada estribo requiere medir, varios dobleces y un corte. La producción depende del trabajador y cae a medida que avanza el día.
- Medidas inconsistentes: unos milímetros de error por lado se acumulan. Los estribos demasiado grandes pierden recubrimiento de concreto; los demasiado pequeños no entran alrededor de las varillas principales.
- Recortes y retrabajos: los errores se cortan y se tiran, y los sobrantes de varilla se amontonan.
- Fatiga y lesiones: el doblado repetitivo castiga manos, muñecas y espalda.
Qué hace diferente una máquina automática
El operador introduce la forma y las medidas en una pantalla táctil. La máquina jala la varilla del rollo o de la barra recta, la endereza con rodillos, hace cada doblez en el ángulo programado y corta el estribo terminado. Todas las piezas salen iguales, lo que agiliza el armado en obra y facilita la inspección.
Como la varilla la mide la máquina en lugar de marcarse a mano, las longitudes de corte son constantes y se reducen los recortes. En un proyecto grande, el pequeño ahorro por estribo suma una cantidad significativa de acero.
Modelo de motor normal
Nuestra dobladora de estribos de motor normal es la versión de trabajo pesado:
- Varilla lisa y corrugada de 6 a 10 mm
- Formas: V, rectángulo, triángulo, hexágono, espiral o personalizada
- Tamaño de estribo de 7 cm hasta 110 cm
- Tres motores de 1.5 kW para alimentación, corte y doblado
- 14–15 estribos por minuto en un estribo de 14 × 14 cm
- 220 VAC monofásico, con trifásico como opción; 270 kg
Es adecuada para contratistas y talleres de habilitado de acero que producen grandes cantidades de estribos estándar para columnas y vigas.
Modelo con servomotor y PLC
La versión servo apuesta por la precisión y el rango de tamaños:
- El mismo rango de varilla de 6–10 mm, lisa o corrugada
- Formas: cuadrado, rectángulo, forma de C, triángulo, espiral, circular o personalizada
- Tamaño de estribo de 55 mm hasta 1,200 mm
- Programación PLC con pantalla táctil HMI para guardar y recuperar formas
- Paro automático cuando se acaba el acero
- Productividad de 2.5–5 toneladas por día; 220 V monofásico; 250 kg
Los servoaccionamientos posicionan cada doblez con más precisión que un motor estándar, algo importante en formas grandes o poco comunes y en proyectos con controles dimensionales estrictos.
Cómo elegir
- Gran volumen de estribos estándar: el modelo de motor normal ofrece alta producción a menor precio.
- Estribos grandes, muchas formas o tolerancias estrictas: el modelo servo PLC es la opción más segura.
- Suministro eléctrico débil o inestable: ambos funcionan con 220 V monofásico; pregúntenos por la opción trifásica del modelo de motor normal.
- Empresas de renta y talleres de habilitado: los programas guardados del modelo servo agilizan el cambio de trabajo.
Consejos prácticos para el uso en obra
- Mantenga limpios los rodillos de alimentación y revise su desgaste; los rodillos gastados provocan deslizamiento y errores de longitud.
- Haga una pieza de prueba y mídala cada vez que cambie de diámetro de varilla o de forma.
- Capacite a dos operadores por máquina para que la producción no se detenga cuando falte uno.
¿No sabe qué versión se adapta a su mercado? Envíenos sus diámetros de varilla y medidas de estribo habituales por WhatsApp al +84 946 964 669, o use nuestro formulario de cotización, y le recomendaremos una configuración.
