Dung tích máy trộn được in trên catalogue, nhưng lượng bê tông thực tế ra mỗi mẻ lại là con số khác. Hiểu rõ khoảng chênh này — và nạp liệu đúng cách — giúp bê tông chắc hơn, ít hao hụt và máy bền hơn.
Dung Tích Thùng Không Phải Là Mẻ Trộn
Con số lít trong tên máy, ví dụ 350 L, là dung tích thùng. Máy trộn thùng lật không thể đổ đầy tới miệng: vật liệu cần khoảng trống để rơi và đảo khi thùng quay, và miệng thùng không được tràn khi nghiêng.
Theo kinh nghiệm thực tế, mẻ bê tông dùng được vào khoảng 60–65% dung tích thùng. Với dòng máy của chúng tôi, tương đương:
- Thùng 250 L → khoảng 150–160 L mỗi mẻ
- Thùng 350 L → khoảng 210–225 L mỗi mẻ
- Thùng 450 L → khoảng 270–290 L mỗi mẻ
- Thùng 500 L → khoảng 300–325 L mỗi mẻ
Hãy lên kế hoạch ngày làm việc theo con số này. Một khối bê tông là 1.000 L, nên máy 350 L cần khoảng năm mẻ cho mỗi khối.
Các Tỷ Lệ Cấp Phối Phổ Biến Tại Công Trường
Công trình nhỏ thường dùng cấp phối định mức theo thể tích, ghi theo thứ tự xi măng : cát : đá. Các ví dụ thường gặp:
- 1 : 1,5 : 3 — cấp phối giàu xi măng hơn, thường dùng cho kết cấu như sàn, dầm, cột
- 1 : 2 : 4 — cấp phối thông dụng cho móng, nền và lối đi
- 1 : 3 : 6 — cấp phối nghèo cho lớp lót và bê tông khối
Đây chỉ là quy tắc kinh nghiệm, không phải thiết kế cấp phối. Với hạng mục kết cấu, hãy theo cấp phối do kỹ sư hoặc tiêu chuẩn địa phương quy định, bao gồm cả tỷ lệ nước/xi măng.
Đong bằng cùng một dụng cụ mỗi lần — xô hoặc thùng đong — thay vì đếm xẻng. Mỗi xẻng mỗi người xúc khác nhau, và khác nhau giữa đầu ca với cuối ca.
Cẩn Thận Với Lượng Nước
Thừa nước giúp đổ bê tông dễ hơn nhưng làm bê tông yếu đi, dễ nứt và co ngót. Cho nước từ từ và dừng lại khi hỗn hợp đạt độ sệt cần thiết. Nếu bê tông quá khô, thêm từng ít một; thêm nước thì dễ, bớt nước thì không thể.
Lưu ý cát ướt đã chứa sẵn nước. Vào ngày mưa, lượng nước cho vào thùng sẽ ít hơn.
Thứ Tự Nạp Liệu Đúng
Nạp liệu khi thùng đã quay. Trình tự phù hợp với máy trộn thùng lật:
- Cho khoảng một nửa lượng nước trước, để thành thùng ướt và xi măng không bám vào đáy.
- Cho đá. Đá cọ thành thùng và đánh tan vón cục.
- Cho cát, sau đó xi măng.
- Cho phần nước còn lại từ từ đến khi hỗn hợp đạt yêu cầu.
Cho xi măng vào thùng khô và rỗng sẽ khiến xi măng bám cứng vào cánh và đáy thùng, mẻ trộn ra không đều.
Trộn Trong Bao Lâu
Sau khi cho vật liệu cuối cùng, trộn đến khi màu sắc và độ sệt đồng đều — với máy trộn nhỏ thường chỉ vài phút. Trộn quá ngắn sẽ còn vệt xi măng khô hoặc túi cát; trộn quá lâu không tốt hơn và có thể gây phân tầng, mất độ dẻo khi trời nóng. Giữ thời gian trộn ổn định giữa các mẻ để mẻ nào cũng như nhau.
Mẹo Cho Một Ngày Làm Việc Hiệu Quả
- Đặt máy thăng bằng và gần vị trí đổ để giảm quãng vận chuyển.
- Giữ bao xi măng khô ráo, kê cao khỏi mặt đất.
- Xả hết bê tông giữa các mẻ; bê tông còn sót làm thay đổi mẻ sau.
- Rửa thùng khi nghỉ giữa ca và cuối ngày khi bê tông còn ướt.
Chọn Cỡ Máy Theo Công Việc
Nếu đội thợ thường phải chờ máy trộn, hãy nâng lên một cỡ. Nếu máy trộn phải chờ xe rùa, thùng to hơn cũng không giúp được — hãy thêm người hoặc rút ngắn quãng chở. Dòng máy của chúng tôi từ 250 L đến 500 L, chạy điện, xăng hoặc diesel.
Cần tư vấn chọn cỡ máy theo khối lượng đổ thường ngày? Gửi khối lượng bê tông mỗi ngày và điều kiện công trình qua WhatsApp +84 946 964 669 hoặc form báo giá.
